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6月14日举行的联想2023年创新开放日，专门设立了ESG（环境、社会、治理）零碳领航站和相关主题的圆桌论坛。期间，ESG展区还展示了联想温水水冷技术、智慧园区低碳管理平台、磁铁稀土回收技术、智能长效电池技术、趋海回收塑料、95%高比例回收塑料面板、16%再生SGCC机箱、亚麻纤维复合材料、80plus钛金牌电源、以及7系100%回收铝材料等超十项产品全生命周期减碳绿色技术及材料。

“作为国内最早践行ESG的企业，联想不断通过科技创新，以ESG为引领，积极创造更大的社会价值，推动可持续发展。”在接受媒体专访时，联想集团质量标准与环境事务总监刘微表示，联想通过数字化、智能化实现自身减排，并正在通过内生外化能力为其他企业提供智能化解决方案，助力千行百业绿色化发展。将技术创新和智能化转型成果不断赋能到ESG的方方面面，为经济社会高质量发展实实在在助力。

在ESG零碳领航站展区，记者看到，联想远在深圳的南方基地的厂房、楼宇、办公区正在高效、有序运转，大屏幕上一排排仪表盘背后代表的不同维度环境数据、能源消耗情况等被快速捕捉并进行处理、存储和分析……这背后是联想智慧园区3D可视化低碳园区管理平台的高效支持。数据显示，在这套智能化系统的支持下整个园区实现了绿色化有效管理，综合能耗预计下降10%-30%。

低碳园区管理平台只是联想众多净零实践的缩影。据介绍，联想自2006年起就开始关注自身碳排放，率先完成从净零排放顶层目标与战略制定，到全产品生命周期减碳的实践闭环。2021/22财年，联想集团温室气体排放总量为1235.16万吨，较基准年减少23%。其中，范围1排放量占比0.05%，范围2排放量占比0.17%，范围3排放量占比高达99.78%。

今年2月，联想发布净零排放目标路线图，承诺致力于在2049/50财年实现全价值链净碳排放，比国家层面双碳承诺提前10年，并成为中国首家通过了科学碳目标倡议验证的高科技制造企业。

“联想主要从客户使用过程、产品物流等方面实现范围3减排。”刘微介绍，在客户使用过程方面，联想通过不断提升产品能效来实现客户使用全生命周期的节能环保；在物流方面，联想重点聚焦产品包装，通过创新技术和材料减少产品使用过程的碳排放。

联想通过创新低碳生产工艺、应用数字技术、节能技改等方式实现低碳环保。在本次智能设备绿色设计展览上，多项首创性及行业领先性产品技术重磅亮相，集中展现了联想在绿色产品方面的深厚积淀。如联想Think Station P3台式机面板采用95%的回收塑料，回收比例行业领先；在包装中使用趋海塑料、回收金属等绿色材料，在包装中使用竹纤维等可降解材料；推出长充放电循环电池，相比于业界普遍800次循环，可支持约1200次充放电循环等，最大限度降低自身产品对环境的影响。

联想温水水冷技术连续多年入选工业和信息化部编制的《国家绿色数据中心先进适用技术产品名录》。据介绍，联想自主研发的海神温水水冷技术，通过强大算力+高效散热+余热回收，可把数据中心PUE降低到1.1-1.2之间，总体能耗降低40%以上。目前，联想已在全球范围内部署超过6万套温液冷节点，打造了新一代绿色智能算力基础设施。

作为“链主”企业，联想集团承担着推动产业链、供应链企业减排的职责，通过共识达成、严控管理、培训赋能等形式推动绿色供应链建设。刘微介绍，联想通过构建供应商管理的机制协同供应商共同减碳，比如联想在供应商绿色能源使用、运输环节温室气体排放、产品报废管理等多维度每年制定了供应商环境管理目标，并推出了“绿色发展计分卡”，从行为准则、CDP绩效评估、水资源减用目标、冲突矿产管理、温室气体减排、可持续发展报告等30个以上的指标进行管理。

此外，联想自主研发的名为“全生命周期技术方案”的设计方案，通过绿色低碳建设和ICT技术的结合，达到绿色技术和绿色设计的一体化，为后续低碳转型进行数字积累和平台服务。目前，这套方案不仅在联想供应商中广泛应用，还赋能汽车制造、石油石化、能源电力、电子制造等多个行业300多家领军企业。

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